Sinkləmə xəttinin istehsal prosesi aşağıdakı kimidir: soyuq rulon → yağdan təmizlənmə → davamlı tavlama → sinkləmə → bitirmə → gərginlik və hamarlama → rulon örtük → induksiya ilə qızdırma → havanın soyudulması → keyfiyyətin yoxlanılması → örtük, çəki və qablaşdırma.İstehsalında, istifadəçilərin istehsalına təsir edən ştamplama krekinq qüsurlarının olması asandır.Səbəblərdir
1. Qızdırma temperaturu
Çox isti temperatur sinkləmə prosesində mühüm proses parametridir və tavlama temperaturu məhsulun məhsuldarlığına böyük təsir göstərir.Yuvlama temperaturu aşağı olduqda, yumşalma kifayət deyil, taxıl ölçüsü kiçik, möhkəmlik yüksək və uzanma azdır;Əgər yumşalma temperaturu yüksək olarsa, taxıl ölçüsünün qeyri-adi dərəcədə qaba olmasına və sidik paltarının gücünün azalmasına səbəb olmaq asandır.
Eyni zamanda, dartılma gücü daha ciddi şəkildə azaldı və məhsul müştərilərin ştamplama və uzanma prosesi zamanı birbaşa qırılmaya meyllidir.
2. Emal yağlaması
Materialın səthinin pürüzlülüyü onun səthinin yağ saxlama qabiliyyətinə təsir edəcəkdir.Polad rulonun düzgün səthi pürüzlülüyü də materialın ştamplama performansı üçün çox vacibdir.Eyni zamanda, tətbiq olunan yağ miqdarının seçilməsi çox vacibdir.Tətbiq olunan yağın miqdarı çox azdırsa, ştamplama zamanı material kifayət qədər yağlanmayacaq və bu da materialın ştamplanmasına səbəb olacaqdır.
çat;Həddindən artıq yağ tətbiq olunarsa, kəsmə və formalaşdırma zamanı asanlıqla sürüşür, istehsal ritminə təsir göstərir.
3. Materialın qalınlığı və kalıp boşluğuna uyğunluq
Materialın ştamplanması prosesində kalıp boşluğunun və material qalınlığının uyğunluğu da materialın çatlamasına səbəb olan mühüm amildir.
4. Daxiletmə kimi qüsurlara nəzarət
Daxiletmə və yad cisimlərin basılması kimi qüsurlar ştamplama məhsullarının möhürlənməsi üçün çox əlverişsizdir.Daxiletmənin yerli uzanması kifayət etmədiyi üçün ştamplama və dartılma krekinqi istehsal etmək asandır.
Yuxarıdakı təhlilə əsasən, sinklənmiş təbəqənin ştamplama çatlamasının qarşısını almaq üçün aşağıdakı tədbirlər görülə bilər
1. Polad zavodu ağlabatan bir sinklənmiş yumşalma temperaturu təyin etməli və hədəf dəyəri təxminən 850 ℃ səviyyəsində idarə edilməli və temperatur nəzarətinin sabitliyinə zəmanət verilməlidir;
2. Düzgün ştamplama antirust yağı seçin və ağlabatan miqdarda yağ verin;
3. Finiş maşınının yuvarlanma qüvvəsi 1200kN-dən yuxarı idarə olunmalıdır;
4. Ərinmiş poladın təmizliyini təmin etmək üçün poladqayırma prosesinə daxil edilməsinə nəzarət edilməlidir;
5. İstifadə olunan kalıbı tam şəkildə anlayın və kalıbın təmizlənməsi, materialın deformasiya qabiliyyəti və material qalınlığının uyğunluğunu təmin edin
Göndərmə vaxtı: 03 mart 2023-cü il